Устройство подачи проволки: Отдельное

Вид каталога
Бренды
В разделе 20 моделей
Серия Omega

Серия Omega

Модель Диапазон регулировки тока
(А)
Устройство подачи проволоки Вес
(кг)
Цена
(p)
 
Omega 400 S15-400отдельнопо запросу
Omega 550 S15-550отдельнопо запросу
Серия Sigma

Серия Sigma

Модель Диапазон регулировки тока
(А)
Устройство подачи проволоки Вес
(кг)
Цена
(p)
 
Sigma 300S15-300отдельнопо запросу
Sigma 400S15-400отдельнопо запросу
Sigma 500S40-500отдельнопо запросу
Серия Sigma OFFSHORE

Серия Sigma OFFSHORE

Модель серии Sigma Offshore предназначена для верфей и других отраслей тяжелой промышленности.
Модель Диапазон регулировки тока
(А)
Устройство подачи проволоки Вес
(кг)
Цена
(p)
 
Sigma OFFSHORE 400S15 - 400отдельное76/87по запросу
Sigma OFFSHORE 500S15 - 500отдельное76/87по запросу
Серия Galaxy S

Серия Galaxy S

Sigma Galaxy S – результат гигантского скачка в развитии сварочных технологий. Включи – нажми – вари!
Модель Диапазон регулировки тока
(А)
Устройство подачи проволоки Вес
(кг)
Цена
(p)
 
Galaxy 300 S15 - 300отдельное74/85по запросу
Galaxy 400 S15 - 40076/87по запросу
Galaxy 500 S15 - 500отдельное76/87по запросу

Устройство подачи проволоки: Отдельное

Аппараты полуавтоматической сварки как оборудование, способное производить сваривание изделий в среде защитного газа, с каждым годом становятся доступнее, именно поэтому их популярность только возрастает. Сварочный полуавтомат представляет собой установку, в процессе работы которой непрерывно осуществляется подача плавящегося электрода в сварочную ванну. Данная технология позволяет создавать сплошные сварные соединения большой длины, при этом качество сварочного соединения остается на высоком уровне - количество дефектов минимально даже в процессе розжига дуги и отрыва электрода (именно в эти моменты при проведении ручной сварки возникают дефекты сварного соединения).

В процессе сваривания металлических заготовок присадочная проволока подается в сварочную зону через специальный гибкий рукав. Также к месту сварки из внешнего источника подается защитный газ. Однако, на сегодняшний день существует и другой вид полуавтоматической сварки - сварка с использованием флюса (порошковой проволоки). Регулировка подачи присадка при использовании аппарата полуавтоматической сварки осуществляется при помощи клавиши, которая располагается либо на корпусе сварочного аппарата (в том случае, если механизм подачи является встроенным), либо при помощи клавиши, расположенной на корпусе вынесенного устройства подачи присадочной проволоки. В то время, когда осуществляется движение проволоки, в рабочее состояние приводится и специальный клапан - с его помощью через горелку в место сварки поступает защитный газ из емкости.

К достоинствам аппаратов полуавтоматической сварки можно отнести:

  • простоту использования - настройка оборудования, а также его дальнейшее применение не создает никаких сложностей, даже если с устройством работает неопытный сварщик;
  • высокое качество шва, которое не зависит от степени влажности и угла наклона сварочной горелки;
  • использование защитного газа - гарантирует чистоту сварочного шва и отсутствие шлака;
  • возможность сваривания металлических деталей на малых значениях тока - дает возможность работать с тонкостенными материалами;
  • небольшой нагрев металлической поверхности - гарантирует меньшее коробление обрабатываемого материала;
  • возможность проведения сварки в течении длительного времени без отрыва достигается за счет постоянной подачи присадка в зону сварки, а также благодаря меньшему нагреву сварочной горелки.

Силовая часть аппарата полуавтоматической сварки может быть представлена одной из двух схем:

  • сварочный трансформатор. Устройства данного типа обладают достаточно большим весом, габаритными размерами, а также отличаются повышенным потреблением электротока;
  • сварочный инвертор. Данные установки являются более компактными, по сравнению с трансформаторными агрегатами, однако, вместе с тем, коэффициент их полезного действия в несколько раз выше.

Самые простые модели аппаратов полуавтоматической сварки способны производить сваривание заготовок из черных металлов (с применением углеродистой проволоки и углекислого газа). Кроме того, данное оборудование может работать и с нержавеющей сталью, в том случае, если сварочный процесс проводится с участием защитного газа и нержавеющей проволоки. Существуют и более усовершенствованные модели аппаратов полуавтоматической сварки, конструкция которых оснащается осциллятором. Данная особенность позволяет оборудованию работать с легкими сплавами (с использованием переменного тока).

На сегодняшний день существуют следующие режимы работы аппарата полуавтоматической сварки:

  • режим MAG и MIG. В первом случае в качестве защитного газа выступает активный газ (например, углекислый газ), а во втором случае защитным газом является инертный газ (к примеру, аргон). Конструктивно оборудование, работающее в том или ином режиме, является идентичным, поэтому такие установки зачастую носят название аппаратов MIG/MAG сварки;
  • режим MMA. Данный режим представляет собой процесс ручной сварки, который производится с использованием плавящегося электрода (как правило, выступает в качестве дополнительной опции в аппаратах полуавтоматической сварки);
  • режим TIG. В данном случае сваривание заготовок происходит с применением электрода, изготовленного из вольфрама (электрод, который не плавится в процессе сварки). Сварка осуществляется в среде защитного инертного газа.

Аппараты полуавтоматической сварки с отдельным устройством подачи проволоки

Сварочные полуавтоматы, которые на сегодняшний день используются на производстве, позволяют сделать работу предприятия практически полностью автоматизированной. Сварка полуавтоматом имеет множество преимуществ, включая высокое качество сварного соединения и высокие производительные характеристики труда. Данные достоинства полуавтоматической сварки обеспечиваются благодаря механизированной подаче присадочной проволоки и защитных газов в место соединения металлических изделий.

В конструкцию отдельного устройства подачи сварочной проволоки входят следующие элементы:

  • кассета, на которой закрепляется моток присадочной проволоки;
  • устройство, обеспечивающее размотку сварочной проволоки;
  • механизм, отвечающий за подачу и правку присадка;
  • электрический двигатель.

Помимо данных составляющих, чаще всего, отельный механизм подачи присадочной проволоки оснащается специальной панелью управления, которая позволяет регулировать процесс работы аппарата.

Главное достоинство отдельного устройства подачи проволоки заключается в том, что данный механизм является автономным и независимым от аппарата полуавтоматической сварки. Такая конструкция будет наиболее предпочтительна в том случае, когда сварочные работы проводятся в труднодоступных местах. Кроме того, отдельный механизм подачи проволоки является не заменим при работе с заготовками крупных размеров.


Внимание! Изображения товара, приведенные на сайте svarka.dukon.ru, включая цвет, размер, могут отличаться от реального внешнего вида товара. Возможны изменения конструкций, технических характеристик, внешнего вида, комплектации товара, не ухудшающие его потребительских качеств, без предварительного уведомления потребителя. В случае любых сомнений перед покупкой уточняйте технические характеристики и комплектацию на официальном сайте производителя, а также у менеджеров отдела продаж. Внешний вид, наличие необходимых характеристик и комплектации проверяйте в момент получения товара.
Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.

Выбор города

Другой город?

Вверх