Лазерная сварка: особенности технологии
На сегодняшний день существует множество технологий, которые позволяют соединять металлы. И если говорить именно о прогрессирующих и современных способах сварки, то нельзя не отметить лазерную сварку, обладающую высокой надежностью. Данная технология отличается высокой точностью выполнения сварочных работ, а также высокой аккуратностью сварных соединений, что позволяет применять данный метод даже при работе с теми материалами, которые имеют высокую температуру плавления и теплопроводность. Лазерная сварка позволяет быстро и качественно соединять такие металлические заготовки, для которых классические способы сварки являются просто бесполезными.
Преимущества лазерной сварки:
- высокая концентрация энергии в точке воздействия лазерного луча;
- небольшой диаметр лазерного луча;
- высокий уровень мощности (в несколько раз выше, чем при воздействии электродуги).
Высокая концентрация энергии, которая создается в процессе функционирования оборудования лазерной резки, может быть сравнима, пожалуй, только с концентрацией энергии электронного луча. Однако, даже в данном сравнении агрегаты лазерной сварки будут более удобными в использовании - сварку электронным лучом можно производить только в вакууме, в то время как сварку лазерным лучом можно осуществлять с использованием различных защитных газов (кислород, гелий, аргон) или просто на воздухе. Управление же лазерным лучом происходит при помощи специально предназначенной для этого оптической системы.
Широкая многофункциональность лазерной сварки позволяет обрабатывать металлические заготовки в широком интервале режимов, именно поэтому оборудование лазерной сварки имеет такую высокую производительность. Аппараты лазерной сварки позволяют соединять различные материалы - это могут быть как тонкостенные заготовки (толщина несколько миллиметров), так и толстенные изделия (толщина несколько десятков миллиметров).
Большое количество достоинств лазерной сварки сделали данный метод широко востребованным в разных отраслях промышленности. К числу этих достоинств относится:
- высокие производительные характеристики;
- небольшая зона температурного воздействия (соответствует диаметру луча лазера);
- высокое качество сварочного шва (простое и пластичное соединение);
- экологичность и экономичность (отсутствие необходимости в использовании дополнительных сварочных материалов, в том числе и флюса);
- доступность сварки разнородных материалов;
- доступность работы в труднодоступных местах.
Для сваривания металлических заготовок могут применяться:
- лазеры газового типа, либо лазеры твердотельного типа;
- лазеры периодического воздействия, либо лазеры непрерывного воздействия.
Стоит также заметить, что в зависимости от мощности сварочного аппарата будет зависеть и сфера применения лазерного устройства. К примеру, оборудование средней мощности используется для сварки небольших деталей, которые в дальнейшем используются для сбора электронных блоков или приборов, применяемых в медицине. В свою очередь агрегаты, обладающие большей мощностью, нашли применение в автомобильной промышленности, судостроительной промышленности, а также в других отраслях промышленного производства.
Предыдущая статья
Использование вольфрамовых электродов для сварки
Вольфрамовые электроды представляют собой расходный материал, который необходим для осуществления сварочных работ в режиме ручной дуговой сварки.
Следующая статья
Аргонно-дуговая сварка: особенности технологии и применение
Аргонно-дуговая сварка, представляет собой одну из разновидностей электродуговой сварки.
Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.