Машины рельефной сварки
Машины рельефной сварки - это оборудование, которое позволяет производить соединение металлических изделий методом рельефной сварки. В свою очередь, рельефная сварка представляет собой разновидность контактной сварки. В процессе рельефной сварки формируется соединение металлических поверхностей на отдельных участках, которые обусловлены их геометрической формой (в число таких участков могут входить и выступы, находящиеся на поверхности). Если сравнивать данный метод с другими методами контактной сварки, то стоит отметить, что их специфика во многом схожа.
В процессе рельефной сварки участок металлической поверхности, где образуется сварное соединение, доводиться до плавления, а затем металл:
- либо выдавливается из соединения;
- либо образует литое ядро.
Данные особенности технологии позволяют говорить о большом количестве достоинств рельефной сварки. К преимуществам данного метода можно отнести:
- высокие производительные характеристики, так как количество точек, которые одновременно свариваются одним импульсом тока, может быть равно пятнадцати-двадцати и даже большему количеству;
- компактная расстановка сварных узлов, благодаря тому, что шаг между точками является небольшим (иногда даже меньше, чем при точечной сварке). Кроме того, рельефы могут быть ближе расположены к кромке обрабатываемых заготовок;возможность сваривания металла, подвергшегося окислению, так как при проведении рельефной сварки оксидная пленка местами разрушается;
- возможность сваривания заготовок различной толщины, сечения и качества;
- возможность работы с широким спектром материалов;
- наличие в конструкции машины рельефной сварки стойких электродов;
- простая конструкция машин рельефной сварки.
Рельефная сварка используется для сваривания стальных заготовок, изделий, изготовленных из титана, деталей из твердых цветных металлов, а также для соединения поверхностей с небольшим сечением и толщиной, произведенных из различных сплавов (например, в приборостроительной отрасли промышленности). В зависимости от того, какую конструкцию и расположение имеют свариваемые заготовки, существует несколько групп рельефных соединений:
- нахлесточные соединения;
- тавровые соединения;
- крестообразные соединения.
Первый тип соединений, нахлесточные соединения, на сегодняшний день считается самым распространенным. К примеру, для сваривания стальных заготовок, а также заготовок, изготовленных из сплавов титана, применяется одиночный круглый рельеф в форме сферы. В том случае, когда длина нахлестки не велика, используются рельефы удлиненной формы - это делает возможным получение соединения требуемой площади и требуемой прочности. Для сваривания металлических заготовок, толщина которых достигает 0,4-0,6 миллиметра, чаще всего, применяются кольцевые рельефы, которые являются более прочными и в меньшей степени подлежат смятию под действием силы сжатия до того момента, когда включается сварочный ток.
Сварка заготовок, состоящих из сплавов (сплавы алюминия и другие), которые обладают низкой жаропрочностью, осуществляется при помощи сплошных рельефов. Данный тип рельефов обладает высокой стойкостью, кроме того, применение таких рельефов характеризуется получением сварочных соединений со сформированным литым ядром. В свою очередь, при рельефной сварке заготовок, обладающих разной толщиной, рельефы различных форм и высоты, отличающиеся компактностью, осуществляются при помощи холодной высадки.
Для небольших изделий из разных типов металла, толщина которых составляет менее 0,3-0,4 миллиметра, более рационально делать рельефы пирамидного типа с сечением в виде треугольника или трапеции, при этом размещать такие рельефы необходимо на металле с более высокой электро- и теплопроводностью. В этом случае место сварки по размеру может равняться одному квадратному миллиметру и меньше.
При проведении рельефной сварки изделий, толщина которых колеблется от десяти до двадцати пяти миллиметров и более, штамповка рельефов более трудна, поэтому производить ее стоит с использованием дополнительных вставок. В некоторых случаях эти вставки могут быть изготовлены из другого материала - таким образом удается повысить свариваемость и легировать металл литого ядра.
Еще одна группа рельефных соединений, тавровые соединения, представляют собой технологию сварки, в которой одна из заготовок присоединяется к развитой поверхности другой заготовки своей торцевой поверхностью. Тавровые соединения можно классифицировать следующим образом:
- торцевые соединения;
- соединения с острой гранью.
Первые обладают рельефом в форме сферы или конуса. С помощью таких рельефов можно соединять трубы и втулки с листовым металлом, образуя геометрическое соединение. Такие же соединения можно получать и методом острой грани - элементы ввариваются в отверстие листового материала или трубы.
Последним типом соединения, который также получил достаточное распространение, является крестообразное рельефное соединение. Данный тип применяется при работе с проволокой, трубами и стержнями. Такой рельеф формируется естественным путем, отталкиваясь от формы обрабатываемых заготовок.
Стоит заметить, что вне зависимости от типа рельефной сварки, подготовка изделий к обработке осуществляется таким же образом, как и подготовка к точечной сварке.
Предыдущая статья
Машины контактной сварки
На сегодняшний день система контактной сварки получила довольно широкое распространение - оборудование данного типа используется как в производственных целях, так и в бытовых.
Следующая статья
Сварочные электрододержатели для дуговой сварки
Сварочный электрододержатель - это приспособление, которое используется для крепления сварочного электрода.
Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.