Машины контактной сварки

Также стоит сказать и о небольшой стоимости контактных сварочных работ. Производственный процесс обладает следующими преимуществами:

• низкий расход вспомогательных деталей;
• простота и надежность сварочных точек;
• легкое автоматическое управление (в том числе и роботизация производственного процесса);
• экологичность;
• возможность задействовать персонал, не обладающий высокой квалификацией.

Таким образом, сварочное оборудование для контактной сварки - это выгодное вложение, не требующее дополнительных затрат и бездумных расходов. На производстве такой аппарат является вполне экономичным.

При выборе машины контактной сварки, покупатель должен четко определить какие функции будет выполнять данный аппарат. В зависимости от круга задач, выполняемого оборудованием, цена на машину контактной сварки будет варьироваться в меньшую или большую сторону. Технические характеристики, а также технология сварки - важные критерии, которые нужно учитывать при выборе агрегата.

В зависимости от размеров и формы стыка, существуют следующие разновидности сварки:

• контактная сварка точечного типа. При таком способе сварки заготовки скрепляются в определенной "точке" (точка скрепления маленького размера, сформировавшаяся в месте контакта электрода и поверхности заготовки). Чем больше таких точек "нанесено", тем прочнее будет стыковочный шов. Существуют агрегаты, способные одновременно наносить несколько точек за подход, однако чем больше возможности у оборудования, тем больше становится его цена. Большинство покупателей предпочитают аппараты с одинарным нанесением (то есть одна точка за один раз) из-за их меньшей стоимости;
• контактная сварка рельефного типа. При таком способе сварки соединение деталей осуществляется исключительно в точках-выступах, которые возвышаются над основной плоскостью. Размер и форма шва находятся в прямой зависимости от размеров и формы выступа. Формирование точек-выступов происходит при создании заготовки;
• контактная сварка шовного типа. При таком способе сварки соединение заготовок осуществляется в виде литого шва, который состоит из нескольких точек (они либо разъединены, либо наплывают друг на друга). По технологии такая сварка ничем не отличается от точечного варианта, однако есть некоторые отличия в конструкции самого оборудования - форма электродов. С помощью вращающихся дисковых роликов-электродов заготовки сжимаются, прокатываются и свариваются;
• контактная сварка стыкового типа. При таком способе сварки соединение заготовок происходит по всей смежной площади, а значит эти площади должны иметь небольшой размер.

Соответственно, в зависимости от способа сварки, машины контактной сварки будут иметь различную конструкцию и различное название - машина контактной стыковой сварки, машина шовной контактной сварки, машина контактной точечной сварки и так далее.

Широкая сфера применения машин контактной сварки вынуждает производителей выпускать различные модели, которые различаются не только типом сварки, но и различными возможностями установки и транспортировки. Сварочное оборудование может быть представлено стационарной установкой, передвижной (мобильной) или подвесной.

Для работы машин контактной сварки используется переменный, постоянный или импульсный ток. Также существуют сварочные конденсаторные машины.

При выборе контактного сварочного оборудования решающим фактором все же является не цена, а соответствие оборудования возлагаемым на него задачам на конкретном производстве. Довольно популярным оборудованием являются стыковые сварочные агрегаты. Соединение в этом случае происходит по поверхностям торцов заготовок. При этом существует две технологии работы таких агрегатов - оплавление и сопротивление.

В первом случае при нагревании металла происходи плавление стыкующихся торцов.

Преимущества использования такой технологии:

• возможность сварки разнородных металлов и сплавов;
• большая прочность;
• нет необходимости в заблаговременной очистке заготовок;
• нет необходимости подгонять стыки.

В свою очередь, сварочная работа по технологии сопротивления (при нагревании металла не происходит плавление стыков) - более требовательная. В отличии от технологии плавления, при использовании такого метода перед началом сварки необходимо очистить и подогнать кромки деталей, и только после этого происходит сжатие и сдавливание кромок. Сварочный ток в этом случае пропускается через заготовки в самом конце. Заключительный этап - это "осадка" (необходимо вдавить размягченные кромки друг в друга уже при выключенном токе).

Группа компаний "Дюкон" предлагает широкий выбор моделей контактного сварочного оборудования по самым выгодным ценам. Мы работаем только с проверенными производителями и уверенны в качестве своей продукции.