Установка конденсаторной приварки шпилек
Tecna (Италия) (4)
TSW 1500
220В2.5 – 8мм2 - 6ммпо запросуTSW 1500 Car
220В2.5 – 8мм2 - 6 ммпо запросуTSW 2000
220В2.5 – 8мм2.5 - 8ммпо запросуTSW 2900
220В2.5 – 10мм2.5 - 8ммпо запросу
Установка конденсаторной приварки шпилек
Установки конденсаторной приварки шпилек используются в тех отраслях промышленного производства, где необходимо оборудование, способное выполнять однотипные операции с высокой скоростью. К таким областям промышленности можно отнести:
- кораблестроительную сферу;
- машиностроительную сферу;
- отрасль производства промышленного оборудования;
- строительные работы крупного масштаба.
Главным преимуществом установки конденсаторной приварки шпилек является высокая скорость приваривания. Как правило, для работы с одним крепежным инструментом данному оборудованию требуется от одной до трех миллисекунд.
Установки конденсаторной приварки шпилек, в первую очередь, используются для приварки стержней, изготовленных из металла, диаметр которых составляет от одного до десяти миллиметров, к тонким листовым изделиям, толщина которых колеблется от половины миллиметра до трех миллиметров. Такая конденсаторная приварка шпилек (CD) может производиться как контактным методом, так и методом сварки по зазору.
Контактный метод приварки шпилек используется, чаще всего, в том случае, когда осуществляется сваривание таких материалов, как нержавейка. Кроме того, контактным методом соединяются материалы, подвергшиеся цинкованию, и нелегированные металлы. В процессе сваривания шпилька помещается в крепеж, а затем прижимается к рабочей детали при помощи специального пистолета, либо сварочной головкой, действующей на автомате.
В том случае, если прижатие шпильки осуществляется при помощи сварочного пистолета, шпилька фиксируется на поверхности заготовки под действием пружины. После нажатия кнопки, расположенной на корпусе устройства, через тиристор происходит высвобождение энергии, накопленной ранее, при этом кончик шпильки под действием высоких температур нагревается и начинает плавиться. Электродуга, которая возникает при этом, приваривает кончик шпильки к детали. Благодаря тому, что результатом сварки является однородное сварное соединение небольшого размера, установки конденсаторной приварки шпилек могут использоваться для работы с тонколистовыми материалами, при этом заготовка, к которой приваривается шпилька, не получает существенной деформации и не меняет свой цвет с обратной стороны в месте соединения.
Если говорить о методе сварки по зазору, то данная технология имеет некоторые отличия от контактной сварки. В данном случае в конструкции сварочного устройства имеется электромагнит, который осуществляет поднятие сварочного элемента из начального положения в необходимый зазор от заготовки. После этого происходит скоростное воздействие на деталь при помощи нажимной пружины. В тот момент, когда кончик шпильки прикасается к детали, зажигается электродуга.
При осуществлении сварки по зазору изменение размера зазора приводит к изменению продолжительности электродуги (другими словами, меняется сварочное время). Таким образом, сварочное время в процессе сварки по зазору короче сварочного времени, которое необходимо для сваривания заготовок методом контактного прививания шпилек. Именно поэтому сварка по зазору наиболее часто применяется в том случае, когда необходимо производить сваривание материалов с низкой температурой плавления (к примеру, сваривание алюминиевых и медных заготовок). Максимальное время сварки по зазору составляет 1,5 миллисекунды, а сварочное соединение имеет еще меньшие размеры, чем при контактном методе сварки. Однако, применяя данную технологию, не стоит забывать, что для высокого качества конечного результата, необходимо тщательно следить за чистотой поверхности детали.
Установки конденсаторной приварки шпилек имеют множество преимуществ, среди которых:
- простота использования;
- высокие показатели производительности;
- отсутствие следов сварки на обратной поверхности детали;
- возможность работы с тонкостенными изделиями и отсутствие различных повреждений материала (исключается перфорация, деформация и изменение цвета);
- надежная конструкция;
- высокое качество и аккуратность сварного соединения;
- повышенная прочность сварочного шва;
- простота процесса сварки (для осуществления сваривания требуется доступ лишь к одной стороне детали).
Также стоит отметить, что спектр материалов, которые могут подвергаться свариванию на установке конденсаторной приварки шпилек достаточно широк. На таком оборудовании могут обрабатываться стальные заготовки, алюминиевые заготовки, заготовки из нержавеющей стали, титановые заготовки, а также медные и бронзовые заготовки.
Компания "Дюкон" предлагает Вам высококачественные установки конденсаторной приварки шпилек по самым выгодным ценам. В нашем каталоге Вы сможете найти установки итальянского производства, которые отличаются высоким качеством, надежностью и длительным сроком службы. Из представленных моделей наши специалисты помогут Вам выбрать оборудование, которое прекрасно подойдет для решения задач по сварке.
Установка конденсаторной приварки шпилек
http://svarka.dukon.ru/pistolety-kontaktnoj-svarki1/
Установки конденсаторной приварки шпилек используются в тех отраслях промышленного производства, где необходимо оборудование, способное выполнять однотипные операции с высокой скоростью. К таким областям промышленности можно отнести:
· кораблестроительную сферу;
· машиностроительную сферу;
· отрасль производства промышленного оборудования;
· строительные работы крупного масштаба.
Главным преимуществом установки конденсаторной приварки шпилек является высокая скорость приваривания. Как правило, для работы с одним крепежным инструментом данному оборудованию требуется от одной до трех миллисекунд.
Установки конденсаторной приварки шпилек, в первую очередь, используются для приварки стержней, изготовленных из металла, диаметр которых составляет от одного до десяти миллиметров, к тонким листовым изделиям, толщина которых колеблется от половины миллиметра до трех миллиметров. Такая конденсаторная приварка шпилек (CD) может производиться как контактным методом, так и методом сварки по зазору.
Контактный метод приварки шпилек используется, чаще всего, в том случае, когда осуществляется сваривание таких материалов, как нержавейка. Кроме того, контактным методом соединяются материалы, подвергшиеся цинкованию, и нелегированные металлы. В процессе сваривания шпилька помещается в крепеж, а затем прижимается к рабочей детали при помощи специального пистолета, либо сварочной головкой, действующей на автомате.
В том случае, если прижатие шпильки осуществляется при помощи сварочного пистолета, шпилька фиксируется на поверхности заготовки под действием пружины. После нажатия кнопки, расположенной на корпусе устройства, через тиристор происходит высвобождение энергии, накопленной ранее, при этом кончик шпильки под действием высоких температур нагревается и начинает плавиться. Электродуга, которая возникает при этом, приваривает кончик шпильки к детали. Благодаря тому, что результатом сварки является однородное сварное соединение небольшого размера, установки конденсаторной приварки шпилек могут использоваться для работы с тонколистовыми материалами, при этом заготовка, к которой приваривается шпилька, не получает существенной деформации и не меняет свой цвет с обратной стороны в месте соединения.
Если говорить о методе сварки по зазору, то данная технология имеет некоторые отличия от контактной сварки. В данном случае в конструкции сварочного устройства имеется электромагнит, который осуществляет поднятие сварочного элемента из начального положения в необходимый зазор от заготовки. После этого происходит скоростное воздействие на деталь при помощи нажимной пружины. В тот момент, когда кончик шпильки прикасается к детали, зажигается электродуга.
При осуществлении сварки по зазору изменение размера зазора приводит к изменению продолжительности электродуги (другими словами, меняется сварочное время). Таким образом, сварочное время в процессе сварки по зазору короче сварочного времени, которое необходимо для сваривания заготовок методом контактного прививания шпилек. Именно поэтому сварка по зазору наиболее часто применяется в том случае, когда необходимо производить сваривание материалов с низкой температурой плавления (к примеру, сваривание алюминиевых и медных заготовок). Максимальное время сварки по зазору составляет 1,5 миллисекунды, а сварочное соединение имеет еще меньшие размеры, чем при контактном методе сварки. Однако, применяя данную технологию, не стоит забывать, что для высокого качества конечного результата, необходимо тщательно следить за чистотой поверхности детали.
Установки конденсаторной приварки шпилек имеют множество преимуществ, среди которых:
· простота использования;
· высокие показатели производительности;
· отсутствие следов сварки на обратной поверхности детали;
· возможность работы с тонкостенными изделиями и отсутствие различных повреждений материала (исключается перфорация, деформация и изменение цвета);
· надежная конструкция;
· высокое качество и аккуратность сварного соединения;
· повышенная прочность сварочного шва;
· простота процесса сварки (для осуществления сваривания требуется доступ лишь к одной стороне детали).
Также стоит отметить, что спектр материалов, которые могут подвергаться свариванию на установке конденсаторной приварки шпилек достаточно широк. На таком оборудовании могут обрабатываться стальные заготовки, алюминиевые заготовки, заготовки из нержавеющей стали, титановые заготовки, а также медные и бронзовые заготовки.
Компания "Дюкон" предлагает Вам высококачественные установки конденсаторной приварки шпилек по самым выгодным ценам. В нашем каталоге Вы сможете найти установки итальянского производства, которые отличаются высоким качеством, надежностью и длительным сроком службы. Из представленных моделей наши специалисты помогут Вам выбрать оборудование, которое прекрасно подойдет для решения задач по сварке.
Окончательная цена может отличаться от цен, указанных на сайте.