Горелки для аргонно-дуговой сварки

Для того, чтобы результатом сварочных работ стало высококачественное сварное соединение, необходимо правильно подобрать оборудование для сварки, а также аксессуары к нему. К примеру, важным элементом в конструкции любого сварочного оборудования является сварочная горелка, которая подбирается в зависимости от сферы использования и типа проводимых операций.

На сегодняшний день сваривание металлических деталей в среде защитного газа аргона распространено достаточно широко - данный метод позволяет создавать соединения высокого качества и надежности. Такой вид сварки, как аргонно-дуговая, используется для соединения деталей из разных металлов и их сплавов. Сварные соединения, в этом случае, не нуждаются в дополнительной обработке, так как в процессе соединения металлических поверхностей образуется минимальное количество шлака и окалины.

К достоинствам аргонно-дуговой сварки можно отнести следующие особенности процесса:

• элементы, подвергающиеся свариванию, не ведет в разные стороны благодаря тому, что площадь их прогрева минимальна;
• отсутствие окалины и шлака;
• сварочная дуга имеет небольшие размеры, при этом является достаточно мощной для выполнения работ быстро и качественно;
• удобство и простота технологии позволяет достаточно быстро изучить принцип работы сварочного аппарата;
• широкий спектр обрабатываемых материалов (многие из них могут быть сварены только с применением аргонно-дуговой методики сварки).

Аргонно-дуговая сварка также носит название TIG-сварки. Данная аббревиатура появилась в нашей стране с приходом оборудования от иностранных производителей. На сегодняшний день аргонно-дуговая сварка может производиться двумя видами электродов:

• неплавящимся электродом, который необходим для создания дуги;
• плавящимися электродами. При сварке плавящимися электродами также может быть использован защитный газ, который содержит в себе различные специальные добавки. Данные добавки влияют на качество сварного соединения, придавая ему дополнительные свойства (результат химической реакции).

Горелки для аргонно-дуговой сварки, в конструкцию которых входит неплавящийся электрод, как правило, применяются для проведения ручной сварки. В процессе ручной сварки специалист задействует обе руки - одной он держит горелку, а второй подает к месту сварки присадочный материал. В свою очередь, сварка с использованием плавящихся электродов востребована при проведении полуавтоматической и автоматической сварки.

Аппараты аргонно-дуговой сварки также могут работать как с использованием постоянного, так и с использованием переменного тока. К примеру, для сваривания алюминиевых заготовок используется переменный ток, в то время как другие материалы свариваются при постоянном токе с прямой полярностью подключения. Современные сварочные аппараты комплектуются инверторными устройствами, которые способны обеспечивать требуемую мощность.

На сегодняшний день на рынке сварочного оборудования можно найти широкий спектр оборудования, проводящего сварку в среде защитного газа, - установки представлены как российскими, так и зарубежными производителями. Также в продаже имеются горелки для аргонно-дуговой сварки, оснащенные регулятором силы тока и дисплеем, который отображает его значение. Цена на такие аксессуары выше стоимости обычных сварочных горелок, однако многие компании со стабильным объемом работ предпочитают именно эти модели благодаря удобству применения.

Горелки для аргонно-дуговой сварки состоят из следующих элементов:

• система охлаждения. Данная система организована таким образом, чтобы жидкость постоянно циркулировала внутри горелки и охлаждала ее в процессе работы;
• вольфрамовый электрод, если в процессе сварки используется неплавящийся электрод;
• сопло;
• шланг, который соединяет горелку с баллоном газа.

Функционирование горелки для аргонно-дуговой сварки происходит следующим образом:

• приводятся в работу все составляющие оборудования для сварки - система охлаждения и непосредственно сам аппарат для сварки, а также начинается подача защитного газа к сварочной горелке;
• защитный газ образует слой, в котором происходит зажигание сварочной дуги. Под воздействием высоких температур поверхность металла начинает плавиться, и в данную сварочную ванну поступает присадок;
• после того, как в месте сваривания образуется четкое видимое соединение между металлическими поверхностями, электрод и присадок двигаются дальше, образуя сварное соединение.

Система охлаждения, которая использует в качестве охладителя жидкость, как правило, применяется достаточно редко. Такая охлаждающая система востребована на предприятиях, где используется сварочное оборудование высокой производительности, функционирующее круглые сутки. Данная система охлаждения включает в себя насосную часть, емкость, в которой содержится охлаждающая жидкость, а также специальное устройство, отвечающее за перемещение жидкости внутри системы. Цена горелки для аргонно-дуговой сварки с такой системой охлаждения значительно выше стоимости классических аналогов.