Оборудование точечной сварки

На сегодняшний день точечная сварка наиболее часто используется в тех случаях, когда необходимо соединить металлические заготовки внахлест (как правило, это заготовки в форме металлических листов, а в более редких случаях - стержневые детали). Одно из достоинств установок точечной сварки - это способность сваривать изделия различной толщины. Толщина таких деталей может варьироваться от 0,02 мкм до 20 мм.

Аппараты точечной сварки применяются в таких областях промышленности как:

• автомобилестроение;
• судостроение;
• самолетостроение;
• электронная промышленность;
• машиностроение;
• другие промышленные отрасли.

Помимо возможности сваривания заготовок различной толщины, к достоинствам данного типа оборудования можно отнести:

• высокую экономичность;
• высокое качество сварных точек (аккуратные, прочные и надежные соединения);
• отсутствие необходимости в материалах расходного типа (присадок, флюсовая проволока, плавящиеся электроды и так далее);
• простота использования установок точечной сварки;
• удобное управление;
• высокие производительные характеристики;
• возможность автоматизации оборудования и создания автоматических сварочных линий.

Несмотря на большое количество достоинств технологии точечной сварки, стоит помнить и об особенностях сварочных соединений, создаваемых данным методом. К примеру, о том, что точечная сварка не позволяет создавать соединения высокой герметичности.

Разновидности установок точечной сварки

Точечные сварочные аппараты, которые сегодня можно встретить на рынке сварочного оборудования, могут различаться:

• родом сварочного тока;
• формой импульса сварочного тока.

Таким образом, можно выделить следующие виды аппаратов точечной сварки:

• модели, производящие сварку с использованием переменного тока;
• устройства низкочастотной сварки;
• конденсаторные установки;
• станки для сваривания, позволяющие производить сварку с использованием постоянного тока.

Каждый из данных видов имеет свои собственные достоинства и недостатки. Различаются данные аппараты:

• техническими характеристиками;
• технологическими аспектами;
• стоимостью.

В настоящее время наиболее востребованным и распространенным считается установка точечной сварки переменным током. Как правило, в качестве источника сварочного тока в таких машинах выступает сварочный трансформатор, который, в свою очередь, может запитываться от электрической сети с напряжением 220 В, либо 380 В. Первичная обмотка источника сварочного тока подключается к электросети при помощи тиристора, обеспечивающего длительную подачу электрического питания, которое требуется для создания необходимого сварочного импульса. Данный модуль необходим не только для задания продолжительности времени сварочного процесса, но и для управления формой токового импульса благодаря регулировке процесса открытия тиристоров.

Обмотка вторичного типа, подсоединяющая к заготовкам благодаря электродам, может состоять сразу же из нескольких обмоток. В данном случае изменение коэффициента трансформации производится в следствии подключения данных обмоток в различном сочетании. Таким образом, можно получить различные значения рабочего тока и напряжения на выходе из трансформатора.

В электромеханическую часть аппарата точечной сварки также могут входить следующие элементы:

• источник питания схемы управления;
• реле;
• панель управления;
• логические контроллеры;
• и так далее.

К отдельной группе относятся устройства низкочастотной сварки и станки, позволяющие производить сварку с использованием постоянного тока. Если говорить о конструктивных особенностях, а также о принципе работы таких установок, то стоит отметить, что данные аспекты схожи с аналогичными аспектами сварочных аппаратов переменного тока. С другой стороны, они имеют важное отличие - наличие в конструкции преобразователя, который преобразовывает переменное напряжение в постоянное.

Последний вид аппаратов точечной сварки, который стоит рассмотреть, - конденсаторные установки. В таких агрегатах электроэнергия сначала относительно медленно накапливается в специальном конденсаторе (конденсатор заряжается), а затем расходуется с большой скоростью, создавая сварочный импульс с силой сварочного тока большой величины. Проводя сварку конденсаторными сварочными установками удается потреблять меньшие значения сетевой мощности, чем при проведении сварочных работ с использованием обычных установок. Это является главным достоинством конденсаторного оборудования.

Также к преимуществам данных установок относят:

• контроль и постоянность расхода электроэнергии, благодаря одинаковому объему накопленной энергии в конденсаторе;
• стабильность сварочного процесса;
• высокую скорость сварки;
• небольшую область термического воздействия;
• концентрированное тепловыделение;
• возможность использования конденсаторной сварки при работе с материалами, обладающими высокой электро- и теплопроводностью;
• возможность сваривания изделий различных по тепловым и физическим свойствам.

Конденсаторная сварка жесткого типа широко используется в радиоэлектронной сфере промышленности.